Hai moitas zonas onde se precisa usar oteclados de siliconacomo ordenador electrónico, sistema de control remoto, teléfono, teléfono sen fíos, xoguetes eléctricos...

 

Entón, que? é o proceso de produción da chave de siliconaalmofadas?

Primeiro:materia prima

1.Material principal:goma de silicona

2. Materiais auxiliares: axente vulcanizante, axente desmoldante

 

Segundo: moldendo

O molde pódese procesar segundo os debuxos ou mostras de chave proporcionadas polos clientes e converterse nun molde de chave de xel de sílice. O molde pódese producir en masa despois de confirmar a estrutura e o proceso de produción. Antes da produción, o molde xeralmente se trata con chorro de area para o tratamento superficial.

 

Tres:moldeo por vulcanización

Máquina de vulcanización de placas de moldeo por vulcanización, segundo a función da máquina de vulcanización, moldeo por vulcanización manual, automática e ao baleiro (tamén coñecido como moldeo por presión de aceite): o uso de equipos de vulcanización a alta presión despois da vulcanización a alta temperatura, de xeito que as materias primas de xel de sílice se converten en sólidos.

 

Catro:vulcanización secundaria

Despois do curado, os produtos semiacabados poden decidirse segundo os requisitos do cliente para o curado secundario, co fin de eliminar os produtos de descomposición do axente de curado restantes e mellorar o rendemento do produto. Vulcanización secundaria convencional mediante forno vertical, con 180~200°Pódese completar unha cocción a temperatura C de 2 horas.

 

Cinco: Serigrafía, Pintura con aerosol, Gravado láser

1. Serigrafía, selecciona a pantalla e a tinta correspondentes para pantallar os caracteres da superficie, serigrafía despois da inspección de calidade, sen cualificar con reimpresión con borrado de solventes, cualificado enviado para cocer.

2.Pintura con aerosol, pulverizar aceite de cor, extintor, PU e outras tintas na superficie das teclas de silicona segundo os requisitos dos clientes. Despois da pulverización, enviarase inmediatamente a cocción, probarase despois da cocción e as non cualificadas seleccionaranse para retraballalas ou descartaranse, e as cualificadas enviaranse ao seguinte proceso

3. Gravado láser, segundo os requisitos dos clientes na superficie das chaves de silicona paraGravado láser.

 

Seis:Segundo o deseño doteclados de goma de silicona molde, escolla cortar ou eliminar manualmente o exceso de rebabas doteclados de silicona e recórtaas limpas, de xeito que a superficie doteclados de silicona é máis fermosa

 

Sete:Control de procesos

1. Control do proceso durante o moldeo por vulcanización, que é a primeira parada do control do proceso. Os principais elementos de inspección son tamaño, elasticidade, dureza, manchas, diferenza de cor, falta de material, etc., eliminando produtos defectuosos, atopando oportunamente os principais problemas defectuosos e retroalimentando os requisitos de produción para melloralos, co fin de reducir a aparición de produtos defectuosos.

2. Control de calidade durante a serigrafía, foco de inspección en imaxe dobre, serigrafía incompleta, fonte pouco clara, baixa resistencia ao desgaste, etc.

3. Control do produto acabado, incluíndo a inspección completa da materia impresa, os produtos sen impresión e os produtos xa lavados, etc., e o empaquetado dos produtos defectuosos despois da súa detección.