Por que a silicona líquida se pode usar amplamente en varios campos?

1.Introdución de caucho de silicona líquida con moldura adicional

A goma de silicona líquida con moldeado por adición está composta de vinil polisiloxano como polímero básico, polisiloxano con enlace Si-H como axente de reticulación, en presenza de catalizador de platino, a temperatura ambiente ou quecemento baixo a vulcanización de entrecruzamento dunha clase de silicona. materiais. A diferenza do caucho de silicona líquida condensada, o proceso de vulcanización de silicona líquida de moldeo non produce subprodutos, pequenas contraccións, vulcanización profunda e ningunha corrosión do material de contacto. Ten as vantaxes dun amplo rango de temperatura, excelente resistencia química e resistencia á intemperie, e pode adherirse facilmente a varias superficies. Polo tanto, en comparación coa silicona líquida condensada, o desenvolvemento da moldura de silicona líquida é máis rápido. Na actualidade, úsase cada vez máis en aparellos electrónicos, maquinaria, construción, medicina, automóbil e outros campos.

2.Principais compoñentes

Polímero base

Os seguintes dous polisiloxanos lineais que conteñen vinilo úsanse como polímeros de base para a adición de silicona líquida. A súa distribución de peso molecular é ampla, xeralmente de miles a 100.000-200.000. O polímero base máis utilizado para aditivos de silicona líquida é o α,ω -divinilpolidimetilsiloxano. Descubriuse que o peso molecular e o contido de vinilo dos polímeros básicos poderían cambiar as propiedades da silicona líquida.

axente de reticulación

O axente de reticulación usado para engadir silicona líquida de moldeo é o polisiloxano orgánico que contén máis de 3 enlaces Si-H na molécula, como o metil-hidropolisiloxano lineal que contén o grupo Si-H, o metil-hidropolisiloxano en anel e a resina MQ que contén o grupo Si-H. Os máis utilizados son o metilhidropolisiloxano lineal da seguinte estrutura. Descubriuse que as propiedades mecánicas do xel de sílice poden cambiarse cambiando o contido de hidróxeno ou a estrutura do axente de enlace cruzado. Descubriu que o contido de hidróxeno do axente de reticulación é proporcional á resistencia á tracción e á dureza do xel de sílice. Gu Zhuojiang et al. obtivo aceite de silicona que contén hidróxeno con estrutura diferente, peso molecular diferente e contido de hidróxeno diferente cambiando o proceso de síntese e a fórmula, e utilizouno como axente de reticulación para sintetizar e engadir silicona líquida.

catalizador

Co fin de mellorar a eficiencia catalítica dos catalizadores, preparáronse complexos de platino-vinil siloxano, complexos de platino-alquino e complexos de platino modificado con nitróxeno. Ademais do tipo de catalizador, a cantidade de produtos de silicona líquida tamén afectará o rendemento. Descubriu que o aumento da concentración de catalizador de platino pode promover a reacción de enlace cruzado entre os grupos metilo e inhibir a descomposición da cadea principal.

Como se mencionou anteriormente, o mecanismo de vulcanización da silicona líquida aditiva tradicional é a reacción de hidrosililación entre o polímero base que contén vinilo e o polímero que contén enlace de hidrosililación. O moldeado aditivo de silicona líquida tradicional adoita requirir un molde ríxido para fabricar o produto final, pero esta tecnoloxía de fabricación tradicional ten as desvantaxes de alto custo, longo tempo, etc. Os produtos moitas veces non se aplican aos produtos electrónicos. Os investigadores descubriron que se poden preparar unha serie de sílices con propiedades superiores mediante técnicas de curado novedosas utilizando mercaptano - sílices líquidas de adición de dobre enlace. As súas excelentes propiedades mecánicas, a estabilidade térmica e a transmisión da luz poden facelo aplicado en campos máis novos. A partir da reacción de enlace mercapto-eno entre polisiloxano funcionalizado con mercaptano ramificado e polisiloxano terminado en vinilo con diferente peso molecular, preparáronse elastómeros de silicona con dureza e propiedades mecánicas axustables. Os elastómeros impresos mostran unha alta resolución de impresión e excelentes propiedades mecánicas. O alongamento á rotura dos elastómeros de silicona pode alcanzar o 1400%, o que é moito maior que os elastómeros de curado UV informados e incluso superior aos elastómeros de silicona de curado térmico máis elásticos. Despois aplicáronse elastómeros de silicona ultra-estirás a hidroxeles dopados con nanotubos de carbono para preparar dispositivos electrónicos elásticos. A silicona imprimible e procesable ten amplas perspectivas de aplicación en robots brandos, actuadores flexibles, implantes médicos e outros campos.