A escuma de silicona, tamén coñecida como silicona moldeada, é un produto estrutural de caucho poroso feito de caucho de silicona como material base e producido por escuma.

 

　　Co continuo desenvolvemento e actualización da tecnoloxía de escuma, pero tamén polas súas características superiores, as áreas de aplicación son cada vez máis extensas, como tiras de selado, almofadas de amortiguación, xuntas de construción, materiais de illamento de vibracións, equipos de protección, etc.

 

Principio de espuma de silicona

 

　　Caucho de silicona escuma, o principio é engadir axente de escuma no composto de caucho de silicona seleccionado, baixo presión de calefacción en estado de vulcanización escuma de goma de silicona, expansión de goma para formar unha estrutura de burbulla como unha esponxa. Os principais factores que determinan e inflúen na estrutura da burbulla son a cantidade de gas xerado polo axente de vento, a velocidade de difusión do gas no caucho, a viscosidade do caucho e a velocidade de vulcanización. Para facer mellores produtos de escuma de silicona, a clave é a elección das especies de axentes espumantes e do sistema de vulcanización de caucho.

 

　　Proceso de produción de espuma de silicona

 

　　A escuma de silicona debe pasar por unha serie de procesos de produción, tecnoloxía de procesamento, cada ligazón terá un impacto na escuma de silicona acabada.

 

　　1, plastificar (é dicir, a plasticidade do refino de caucho en bruto. É dicir, sen aditivos no refino da máquina de refino aberto. Deixa que a goma se abranda para fundir no axente cooperante (para prepararse para a mestura).

 

　　A esencia do refino de plástico do caucho en bruto é romper e destruír a cadea macromolecular do caucho, mellorar a plasticidade do caucho e facilitar a mestura e mestura do composto. Na produción de produtos de goma escuma, a goma bruta está totalmente plastificada, mellorará a plasticidade da goma, facilitará a uniformidade do buraco da burbulla, os produtos de baixa densidade e pequenas contraccións.

 

2, mestura, é dicir, o caucho plastificado para engadir unha variedade de axentes (aditivos) para o refino.

 

O proceso de mestura é unha variedade de axentes no caucho bruto (ou caucho plastificador) no proceso de dispersión uniforme. Do mesmo xeito que coa mestura doutros materiais poliméricos, para que o compatibilizante se mestura uniformemente na goma bruta, debe utilizar a forte acción mecánica da máquina de refino. Non obstante, debido a que o composto de caucho ten máis compoñentes de axentes que cooperan, as propiedades morfolóxicas dos axentes que cooperan varían moito e a influencia dos axentes que cooperan no proceso de mestura, o grao de dispersión e a estrutura do composto de caucho tamén é moi grande. polo que o proceso de mestura do caucho é relativamente máis complicado que o doutros materiais poliméricos.

 

O proceso de mestura ten un efecto moi importante sobre o rendemento do material de caucho. A mestura non é boa, a goma será unha dispersión desigual do compatibilizante, a plasticidade da goma é demasiado alta ou moi baixa, queima, xeadas e outros fenómenos, o que non só fará que o proceso de calandrado, prensado, moldaxe e vulcanización non se poida levar a cabo. normalmente, pero tamén levar ao rendemento da degradación do produto acabado, e mesmo pode causar o produto do final da vida útil. Polo tanto, a mestura é un dos procesos importantes no procesamento de caucho.

 

　　3、Aparcadoiro

 

　　A goma na mestura é completada, debe colocarse durante un período de tempo adecuado, de xeito que unha variedade de aditivos na mestura de caucho totalmente dispersa, aditivos de goma dispersos de forma máis uniforme, a estabilidade do tamaño do produto, o grao de suavidade do superficie, o grao de uniformidade das burbullas tamén é mellor.

 

　　3、Temperatura

 

　　A escuma de goma é moi sensible á temperatura, o mesmo tipo de goma, o efecto de escuma non é o mesmo a diferentes temperaturas, porque o sistema de escuma e o sistema de vulcanización son sensibles á temperatura de diferentes graos, o sistema cambia, o grao de diferenza correspondente, o efecto tamén é diferente.

 

　　4, moldura

 

　　Os produtos de goma escuma de procesamento e métodos de moldaxe posteriores son moldaxe por extrusión, moldaxe, moldaxe de placas, etc., de acordo coa estrutura requirida do produto acabado, especificacións, lonxitude, tamaño, forma, dureza, cor é diferente, así como o especial necesidades dos debuxos, pode realizar personalización personalizada non estándar.